Le Salon Global Industrie se tenait à Lyon la semaine dernière. ASP a eu l’occasion d’y présenter ses tous derniers modèles de housses de protection, développés à notre siège en Lorraine. La housse One Seam a fait sensation par la qualité des tissus et sa souplesse qui lui permettent de suivre parfaitement les mouvements du robot qu’elle protège. Présentée en avant-première au Salon, elle protège efficacement les Corobots.
Merci à nos partenaires Fanuc qui nous a prêté le robot M-710 et Sysaxe qui nous a prêté le robot UR-5. Ce fut un plaisir également de croiser à nouveau les nombreux visiteurs « en présentiel ».
Un robot industriel subit des agressions répétées dues à son utilisation ou à son environnement. Les coûts d’entretien et de maintenance peuvent être élevés financièrement (MTTR) et ces opérations nécessitent souvent l’arrêt de la machine (MTBF).
Une housse ASP permet de protéger votre robot de divers types d’agressions. ASP Protection dispose de plusieurs tissus techniques adaptés à chaque type d’agression ou de salissure. Les usines et les ateliers sont des environnements particuliers. En fonction du secteur d’activité et de la tâche que doit accomplir le robot, ASP Protection proposera une housse sur-mesure afin de le protéger et ainsi réduire le nombre et la durée des opérations de maintenance et d’entretien.
Quelles sont les caractéristiques d’une housse de protection pour robot industriel ?
Grâce à plus de 30 ans d’expérience, ASP Protection sait concevoir des housses de protection créées sur-mesure en fonction du robot à protéger.
La marque du robot est bien entendu prise en compte car chaque marque a ses spécificités (ABB, Fanuc, Kuka, Motoman, Dürr…). ASP référence plus de 80 marques différentes.
Le modèle et la fonction précise du robot constituent aussi des points importants. Ils permettent aux équipes d’ASP de connaître les éléments constitutifs de la future housse, notamment le tissu technique qui sera utilisé. En fonction du tissu, le robot sera protégé de la peinture, de l’abrasion, du sable, des jets de silicate, des éclaboussures à haute température, des solvants, etc…
Des éléments de protection peuvent également être ajoutés, si besoin : protection du socle, des poignets, des axes, des gaines, etc…
Comment choisir une housse pour robot industriel ?
L’entreprise industrielle n’a pas à « choisir » la housse de protection adaptée à son robot. Toutes les housses ASP sont conçues sur-mesure car, en plus de la marque, du modèle et de l’environnement du robot, les équipes d’ASP étudient également ses mouvements. La housse doit en effet être parfaitement adaptée à chaque robot pour le protéger efficacement. L’accessibilité au robot est également prévue pour faciliter les opérations de maintenance, sans avoir à démonter la housse.
ASP veille également à la solidité des housses et des tissus. Les housses ASP sont toutes démontables facilement, et réparables en atelier si besoin.
En 2021, TORTOP devient TORTOP-B. Le tissu orange devient bleu. Ses qualités restent les mêmes.
TORTOP-B : des caractéristiques techniques qui restent au top !
TORTOP-B résiste aux solvants de nettoyage. Garanti sans silicone, c’est le tissu idéal pour les ateliers de peinture et de mastic, notamment dans l’industrie automobile, même en zone atex. Les housses en TORTOP-B servent aussi à protéger les véhicules, sur les lignes de montage, sans gêner les opérateurs.
Grâce à sa haute résistance à l’abrasion, ASP propose également TORTOP-B pour les robots de grenaillage : ils ont souvent des trajectoires complexes et reçoivent beaucoup de projections, dans un espace réduit (découvrez notre gamme Protect+).
Les coutures des housses sont également protégées par des bandes thermosoudées. Elles sont donc complètement étanches, ce qui protège la mécanique du robot et permet de créer des housses ventilables. Cette technologie permet de protéger des robots en process d’ébavurage HP (jusqu’à 2000 bars !) grâce à des housses pressurisées. L’excellente tenue de TORTOP-B aux huiles de coupe est aussi très utile pour protéger les robots d’usinage ou de service machine. L’option ventilation / pressurisation par air sec optimise les performances de la protection dans les process les plus exigeants.
Besoin de renseignements pour protéger vos robots de peinture, mastic, grenaillage, ébavurage… Contactez-nous
La fin des travaux de notre nouvelle zone logistique correspond à un changement important dans la confection des colis à expédier. Nos techniciens ont en effet mis au point un système qui permet d’emballer les housses de protection sous-vide. L’air du contenant est aspiré de façon à réduire le volume de l’emballage. Un gain d’espace non-négligeable qui permet de réduire le volume de chaque expédition. A l’heure où les contraintes logistiques sont des plus fortes, ASP optimise ainsi les livraisons, et réduit l’empreinte écologique et économique, à la grande satisfaction des clients.
Avril 2020 : les travaux débutaient à notre siège d’Eulmont. Plus d’une année a été nécessaire à la création de notre toute nouvelle zone logistique.
Cet investissement s’inscrit dans l’optimisation de nos flux internes. Il constitue un outil important pour accompagner notre développement. Il est la concrétisation d’une réflexion Lean commencée il y a plusieurs années sur les flux de production.
Le regroupement des expéditions par type de transporteur (petits colis ou palettes) s’en trouve facilité grâce à des emplacements dédiés. La préparation des caisses en bois pour les envois « grand-export » est aménagée dans un espace spécifique ce qui garantit un emballage de qualité préservant l’intégrité des articles emballés.
C’est aussi une zone de réception des livraisons, qui facilite grandement l’accès à nos fournisseurs. Elle permet le déchargement de tous les types de camions, équipés ou non d’un hayon.
Avec cette nouvelle zone de réception / expédition repensée, fonctionnelle, équipée d’un monte-charge d’une capacité de 1500kg, nous travaillerons dans de meilleures conditions pour un service client optimisé !
La R&D d’ASP au service de la performance de nos tissus
Depuis la 1ère housse ASP fabriquée en 1988, la technique et les besoins des industries ont constamment évolué. Nos housses de protection doivent s’adapter à chaque robot, et à chaque process rencontré. Chaque housse est conçue sur-mesure afin d’être fonctionnelle malgré toutes les contraintes : sectorielles (chaleur, frottements, agents chimiques…), robotiques (mouvements du robot, espace autour du robot…), réglementaires (certifications, hygiène dans l’agroalimentaire…), etc… Les impératifs à respecter varient d’une industrie à une autre, d’un robot à un autre. Nos tissus techniques sont le résultat d’une analyse précise de vos besoins et d’une mise au point stricte et sans concession. C’est pourquoi ASP investit constamment en R&D. Nos services ont ainsi amélioré un de nos tissus parmi les plus utilisés : bienvenue à Texpral-B+ !
Texpral-B+ : notre nouveau tissu agréé process alimentaire
Les housses de protection ASP pour les robots de l’industrie agro-alimentaire sont conçues avec des tissus très spécifiques certifiés FDA (Food and Drugs Administration).
En 2013, ASP commercialisait le Texpral-B, conforme aux exigences* FDA 21 CFR Cap. 1 – § 177.1600, et spécifiquement développé pour les process alimentaires robotisés
A partir de janvier 2021, ASP met en production le Texpral-B+.pour toutes les housses alimentaires. Toujours de couleur bleue, il apporte une résistance accrue aux produits de nettoyage grâce à une plus grande neutralité chimique. La durée de vie des housses de robots est ainsi prolongée. Garanti sans halogène, les housses en TEXPRAL-B+ sont lavables au canon à mousse, imperméables et réparables. La fabrication avec couture étanche par bandes soudées elles aussi en Texpral-B+, confère à la housse son caractère étanche. La housse est donc entièrement certifiée FDA. La ventilation / pressurisation des housses par air sec optimise la performance de la protection.
L’évolution vers Texpral-B+ se fait sans augmentation de prix ! Protégez vos robots de l’industrie alimentaire.
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