Nos housses de la gamme EASY sont reconnues pour proposer des solutions efficaces et robustes ! Elles offrent une protection simple et sont faciles à monter.
Elles sont parfaitement adaptées aux milieux hostiles comme la Fonderie ou l’Usinage.
ABBirb2600
Gamme Easy
ABBirb6700
Les housses de la gamme PROTECT +
La gamme PROTECT + est LA solution pour protéger les robots soumis à des projections intenses dans des environnements type sablage / grenaillage.
L’intégration de bagues tournantes garantit une parfaite étanchéité sur les différents axes de rotation du robot.
KUKA KR10 R900-2
Gamme PROTECT +
YASKAWA UP50
Les housses de la gamme INTEGRAL
Développée pour protéger les robots qui évoluent dans des conditions extrêmes, la gamme INTEGRAL permet d’isoler intégralement le robot de son milieu de travail. Grâce au système de traitement d’air, spécifique à cette gamme, la performance de protection du robot est optimisée !
Le tissu T1A a été utilisé pour les nouvelles housses de protection des robots de sablage chez Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH. Ce client d’ASP nous fait part de sa satisfaction :
Le nouveau matériau T1A de ASP utilisé pour la housse robot remplit parfaitement son rôle. Dans notre installation, le sablage se fait avec des billes de verre et jusqu’à présent, nous devions régulièrement débarrasser la housse en caoutchouc de la fine poussière qu’elle contenait, car elle était statique. La surface de la nouvelle housse T1A est toujours exempte de poussière. Nous avons testé le matériau comme prototype et l’utilisons désormais comme standard.
Le tissu T1A a fait ses preuves pour les applications de grenaillage et sablage. C’est un élastomère technique TPE de 1mm d’épaisseur. Sans silicone, avec enduction 2 faces, il est conforme aux directives RoHS et REACH. Il est utilisé pour la fabrication des housses de protection des robots de grenaillage, sablage. Il peut aussi être utilisé spécifiquement pour les housses de poignées dans les applications de traitement de surface.
ASP entre sur le marché de la protection des robots de sidérurgie avec une solution innovante, efficace, pratique et sûre !
La sidérurgie, un environnement très agressif
Les robots dédiés à la sidérurgie évoluent dans des atmosphères très difficiles à supporter, extrêmement chaudes. Ils doivent supporter des projections de matière en fusion qui font entre 600° et 1200°C !
Jusqu’à présent, la protection la plus efficace pour les robots de sidérurgie est la tôle. Peu pratique, très encombrante et très lourde, son maniement (notamment le refroidissement) est en outre très risqué.
Mais aucun tissu ne parvenait à atteindre les mêmes performances de protection… jusqu’à aujourd’hui !
ASP pionnier de l’industrie de la fonderie
Peu s’en souviennent, mais une des premières housses de protection proposée par ASP en 1988 était destinée à un robot de fonderie. A l’époque, ASP avait créé son propre tissu (kevlar renforcé par une enduction ignifuge) car il n’existait pas de textile adapté.
Fort de ses expériences passées, ASP a décidé de travailler à la création d’une protection pour le secteur sidérurgique à la hauteur de ses exigences !
Jacky, spécialiste en fabrication de housses forge / fonderie, Stéphanie, notre responsable R&D et Mélanie, notre responsable Production (de g. à d.) ont activement participé aux nombreux tests ayant abouti à la mise au point des plastrons en GPG et en TERSILAC.
Le plastron est déjà utilisé dans des industries italiennes et autrichiennes
Quand 1 innovation fait naître 2 tissus
Notre équipe R&D travaille depuis 5 ans avec notre expert des housses de robots de forge / fonderie pour mettre au point une protection efficace. Ces recherches ont été menées en lien avec des fabricants de textiles et des laboratoires en matériaux. Plusieurs matières ont été sélectionnées pour leur tenue à la chaleur et aux infrarouges (elles sont d’ailleurs de couleur claire). Elles résistent à une exposition de chaleur allant jusqu’à 1200°C ! Mais, exposées à cette température pendant un certain temps, elles sont elles-mêmes à 1200°C et la chaleur finit par rayonner depuis leur face interne.
Nous avons donc opté pour l’ajout d’un isolant à l’arrière afin d’éviter que la chaleur ne traverse trop rapidement le tissu. L’épaisseur de l’isolant varie de 10 à 40mm en fonction de la durée d’un cycle de travail et de l’exposition à la chaleur. Des tests de qualification ont également été menés en collaboration avec l’Université de Lorraine pour valider les performances.
Et finalement, il nous aura fallu des années de réflexion, d’observation et 5 ans de R&D pour enfin pouvoir proposer 2 tissus exceptionnels :
– Le GPG résiste à des températures allant jusqu’à 650°C
– Le Tersilac résiste à des températures allant jusqu’à 1200°C
Une protection adaptée à chaque robot
Avec ces tissus, nous créons un plastron sur-mesure bien plus léger qu’un bouclier en tôle : il pèse de 3 à 7 kg/m² seulement !
Il est donc plus facilement manipulable et surtout, nos clients évitent tous risques.
Ce plastron est ajouté par-dessus la housse de fonderie habituelle. Il est créé sur-mesure, en fonction du robot, de ses mouvements, de son environnement et de ses tâches.
A la réception d’une demande de devis, un collaborateur ASP se déplace pour appréhender les contraintes environnementales et les attentes clients (température supportée, rôle du robot…). Les cycles de travail sont également étudiés afin de proposer le tissu adéquat (GPG ou TERSILAC) et de créer un plastron adapté au robot et à son environnement. Les premiers modèles ont été posés en Autriche et en Italie.
Pour protéger efficacement votre robot, une housse doit être conçue en tenant compte de son environnement dans son intégralité. Fournir uniquement la marque et le modèle de votre robot ne suffit absolument pas pour établir un devis.
Les informations nécessaires à l’établissement d’un devis
Certes, la marque et le modèle du robot sont indispensables, ainsi que le nombre de robots à protéger. Pensez aussi à nous lister les éventuels accessoires utilisés : certains devront être inclus dans la protection.
Notre connaissance du parc robotique international ne suffit pas pour connaître le rôle que le robot que vous souhaitez protéger remplit dans votre entreprise. Quelle est sa fonction principale dans votre chaîne de production ?
Une housse sert à protéger un robot par rapport à son environnement. La température (ou les écarts de températures), le niveau d’humidité, les types d’agressions subies sont autant d’indications qui vont permettre à nos ingénieurs d’appréhender le modèle de housse dont votre robot a besoin.
Pensez également à préciser si votre robot intervient en zone Atex, ou dans l’industrie alimentaire (certification FDA). Nous avons aussi besoin de la liste des produits chimiques susceptibles d’entrer en contact avec la housse, afin de sélectionner le tissu adéquat (ou les tissus adéquats).
Analyser les mouvements du robot : une étape indispensable
L’élément le plus délicat à appréhender pour établir ce devis réside dans les mouvements que votre robot effectue. Pour protéger efficacement le robot, la housse doit s’adapter à l’amplitude des mouvements, et à leurs trajectoires. Elle nécessite parfois des accessoires afin de couvrir le robot dans son intégralité, quels que soient les mouvements effectués. Les équipes ASP ont besoin de photos, de vidéos ou d’animations 3D pour analyser ces mouvements et établir le devis adéquat. Ces supports sont TRÈS importants.
Analysons le projet de protection de vos robots industriels
En envoyant TOUS ces éléments dès la 1ère prise de contact avec ASP, vous nous permettez de débuter rapidement l’étude d’une solution 100% adaptée aux particularités de votre robot. Dans le cas contraire, notre équipe commerciale revient vers le demandeur avec des questions complémentaires ; ce qui retarde l’établissement du devis.
Certains robots industriels évoluent dans les conditions extrêmes, soumis à la chaleur et/ou des projections chaudes voire incandescentes. ASP a créé pour eux des housses spécifiques, fabriquées en tissu classifié M1 : elles sont non-inflammables. Explications…
La norme française (NF) de réaction au feu
En sécurité incendie, la réaction au feu est caractérisée par la façon dont un matériau va se comporter en tant que combustible. Elle se définit par 2 critères :
La combustibilité : quantité de chaleur émise par la combustion complète du matériau
L’inflammabilité : quantité de gaz inflammable émise par le matériau
Selon la norme NF P. 92.507, ces 2 critères se classent en 5 catégories, de M0 (le plus difficilement inflammable) à M4 (le plus facilement inflammable). Les matériaux classés M0 vont difficilement s’enflammer alors que les matériaux M4 vont s’enflammer très vite.
Classification M1 et M0 des tissus ASP
ASP dispose de 10 tissus techniques différents, répondant à la classification M1 ou M0. Ils sont utilisés surtout pour la conception de housses de protection pour les robots de l’industrie automobile et aéronautique, dans la forge et la fonderie.
Ferrage et soudure
L’activité de ferrage dans l’industrie automobile nécessite des housses de protection résistantes aux projections de soudure. A base aramide, les tissus techniques utilisés fournissent une excellente résistance mécanique pour la soudure à l’arc, la soudure par points ou laser, et protègent durablement des projections.
Housse de poignet en Tiffon-R
ASP a également développé un système de housse pour pince à souder CMC (Clever Modular Concept – solution brevetée). La protection des pinces à souder est assurée par deux tissus techniques classés M1 :
Texalis, tissu enduit deux faces dont une face en caoutchouc aluminisé, constitue le corps de la housse
Cardel, qui a une face élastomère vert, a une forte résistance aux étincelles. Il constitue le plastron (épaisseur 2mm)
En outre, ces 2 tissus à base aramide sont garantis sans silicone, ni halogène, et sont indéchirables.
Housse pour pince à souder
Protections dans l’industrie automobile
ASP propose également à ses clients de l’industrie automobile des housses de protection de véhicules fabriquées en Covel (un tissu technique orange classé M1 doublé d’un élastomère noir) ou en ELIT2. Sans silicone, il offre une très bonne protection contre les impacts, et bien sûr les projections chaudes accidentelles. La housse véhicule est fabriquée sur-mesure pour assurer une efficacité maximum aux opérateurs.
Les housses de protection ASP sont arrimées sur les arceaux des robots grâce à un système nommé « tourniquet ». Les tourniquets sont fixés sur l’arceau et entrent dans les œillets avant d’être verrouillés pour maintenir la housse en place.
Ancien modèle de tourniquet Housse fixée sur l’arceau d’axe 1
Les nouveaux tourniquets de fixation des housses de protection
ASP utilise dorénavant un tourniquet de qualité supérieure. Composé de laiton, il ne rouille pas, il est plus solide et la fixation est plus stable. Les housses sont donc maintenant équipées de ces nouveaux tourniquets, reconnaissables à leur couleur.
Ancien modèle de tourniquet (argenté) et nouveau modèle en laiton Nouveau modèle de tourniquet en phase d’installation
Si vous renouvelez une housse ASP, nous vous conseillons de changer également les tourniquets. Nous vous enverrons gratuitement un sachet contenant les nouveaux tourniquets en laiton. Le changement est simple à effectuer et nécessite peu de matériel.
